5S 与 LEAN 的小件存储：从可视化开始

5S 在小件存储里的具体动作

整理：区分要与不要；整顿：给每件物品固定位置；清扫：让位置本身可清洁；清洁：把标准固化；素养：让标准可持续。收纳系统能直接支撑的是“整顿”和“清洁”两步。

可视化：透明、标签、颜色

RAACO 的半透明盖、透明抽屉、ID 标识牌、BinFlag 和 7 色角标，都是可视化工具。可视化的目的不是好看，而是让“缺了什么、放错了没有”在 3 秒内可判断。

定置：从一张工位图开始

先画工位：工具墙放常用工具，零件盒放高频小件，抽屉柜放备件，移动箱放跨工位使用的工具。RAACO 的 SuperClip 冲孔板、Tool Wall、Pro bins 和 System 150 可以按这个顺序组合。

FOD 与工具管控

航空、国防等场景对 FOD（外来物损伤）和工具管控有额外要求。原厂把 CarryLite 的 UV 高可视材料、抗冲击箱盖和标准化配置作为 FOD 管控的一部分；本站应用页保留了原厂的 before/after 描述。

衡量改进

可以用三个简单指标：找料时间、错拿次数、补料频次。先在一个工位试行 4–6 周，再复制到产线。RAACO 的模块化尺寸体系让复制不需要重新设计。